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家具封边条介绍影响家具封边质量的因素
【 字体: 】 【打印此页】 来源: 日期:2019-05-30

   家具封边常见问题及其分析

  1、进行修边程序时,封边容易脱落
  涂胶太薄;
  材料太冷或潮湿(特别在刚上胶的情况下);
  如涂胶线清楚可见和显示涂胶滚筒的花纹,则可能是涂胶滚筒温度太低;
  输送带速度太慢;
  周围环境的温度或材料温度太低(低于15°工作);
  压力不足。
  2、封边的初段位置站和位置不理想
  滚筒压轮需掌握技巧的做出调校,伸出位置来加大滚筒压力。
  胶滚筒胶面粘面板的开始或末段的125px位置常出现效果不理想,家具封边条介绍,是因为头尾位置胶滚筒容易出现压力不足,而处于高速度生产状态时,胶滚筒与面板接触容易出现跳动。
  3、粘合两边的效果一面好另一面不好
  面板(基材)与压轮接触不良;
  涂胶不平均引致有胶水渗出,而阻碍封边程序。
  4、胶粘情况间歇不良
  热熔胶的液态状况温度太低;
  封边机在调教速度过快及涂胶量过高时,令热熔缸未能及时将热熔胶熔化,而造成涂胶不平均;
  热熔器的温度不稳定。
  5、封边于粘合后很快便呈现脱离的情况
  热熔胶,封边、基材、货或压力滚筒的温度太高;
  施工环境的温度(室温)太高;
  涂胶量过多;
  封边或基材的湿度过高;
  基材及封边本身含有树脂(油质)成分,因此减低了粘力,最常发生在使用木皮/实木封边的工序。
  6、封边表面有花痕
  封边质料太薄和表面抗磨力弱;
  面板的边位粗糙;
  胶粘膜缺少弹性。
  7、封边的表面上有笔尖形状或隆起
  因热熔胶已受尘粒或木碎杂质等污染,经压力后便出现凹凸的情况,所以需确保热熔器的清洁。



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