真空定型机主要的控制项目有哪些
大家应当都知道,在织物印染加工处理的过程中,其会在不同因素的影响下会呈现出不同的程度的拉长或者是收缩。所以,还需要进行后期的整理,以使其达到更好的使用效果和外观质量。通常情况下,我们会使用真空定型机来对织物进行后期的整理。
之所以需要使用该设备来进行后期的修复工作,主要是为了借助其的作用来消除织物内部的应力,使织物中经纱和纬纱的排列状态保持协调。也就是说,在经过真空定型机处理之后,织物的表面会恢复平整和稳定。不过,在操作该设备的时候,为了保证其的处理效果,我们需要对一些项目进行控制。
从目前的情况来分析,国产的真空定型机设备虽然在技术方面有了一定的提升,比如已经实现了同步控制。不过在控制的时候,基本上使用的都是人机界面和PLC系统相结合的同步控制系统。这种系统具有不少的缺点,不仅成本较高,而且整个的线路设计比较复杂,其控制算法是由PLC完成。由于信号采集运算和PLC自身运行周期的差异,所以存在一定的时间延迟。
那么,真空定型机作业过程中,主要包括的控制项目有哪些呢?首先是对于各个
烘箱的温度控制。目前,不同的厂家在进行这方面控制工作的时候,都有较为成熟的控制方案。其次是对主机与上超喂、下超喂、左右毛刷的同步控制;第三点是主机与出布落布的同步控制。
除了以上的控制项目之外,此外还有三个同样很重要的控制项目。分别为:真空定型机主机与轧车烘燥等同步控制;织物真空宽度的调节与控制以及纬斜的调整与控制等。
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